熱熔膠機在使用過種中或多或少的會碰到一些問題
,今天廣悅熱熔膠機就把常見的問題歸納如下:
1,熱熔膠粘合后又松開
一般會發(fā)生這種情況的比較常見,一般會有以下幾種因素組成造成的
,采用了不合格的三聚氰胺作為封邊底部的材料
,它會釋放出一些物質導致脫膠。一些不合格的PVC封邊涂底和熱熔膠相沖
,不相容
,當二者相接觸時就會產生抵觸。造成脫膠
,其次
。油性的木皮封邊與熱熔膠不貼合,熱熔膠無法融入油質中
,以上這幾種是有關熱熔膠與粘接材料的原因
。還有一種原因是熱熔膠機的原因。熱熔膠在粘合的過程中受冷
,溫度下降后無法進行粘合
。這主要是由以下幾種原因組成 :
一,膠粘的過程中熔膠受熱的時間過短
,所以未能達到粘合的溫度
,
二,熱熔膠機設定的使用溫度太低
三
,涂膠量不足也會造成這種情況的出現
四
,熱熔膠機的工作環(huán)境的溫度太低
,
五。被粘接材料的溫度太低也會造成這種原因的出現
2 ,熱熔膠機在涂膠時有”膠絲“的產生
一
,涂膠機的設定溫度太低
二,熱熔膠在使用前已經變質
,不合格的熱熔膠也會影響粘接 效果
三
。涂膠的程序和方法不正確,(涂膠量過大過過?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/p>
四
,室外和室內的溫度大,空氣間的對流容易使環(huán)境的溫度發(fā)生改變
。特別是在冬天
3 ,前沿有粘污或過多附著粘膠。
一
,涂膠過量
。
二,修邊程序出現的機械故障
。
三
,涂膠位置不恰當。
四
,熱熔器設定溫度過高
。
4,熱熔膠涂膠機出現涂膠不足和不平均情況
一
,涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘
,有可能導致涂膠不平均。
二
,機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化
。
三,熱熔器溫度設定太低
。
5,出現過量煙或氣味
一,設定溫度太高
。
二
,機械電流裝置不正確。
三
,涂膠機恒溫器故障
。
四,發(fā)熱器故障。
五
,熱熔器不清潔而混入其他雜質或灰塵
。
6,熱熔膠嚴重變色。
一
,熱熔膠受污染,形成氧化作用
。
二
,受熱或高溫后物料變質。
三
,不進行封邊操作而熱熔器長時間工作
。